株式会社イシイ精機【災害に強い企業体制の構築｜有事に備えて２拠点化。緊急時も事業を停めないBCPへ】

有事に備えて２拠点化。緊急時も事業を停めないBCPへ

横浜市に本社があるジグ研削加工を手掛けるイシイ精機は、2011年に胎内市に新潟工場を開設し、2拠点体制で生産を行う。きっかけは2007年に起きた新潟県中越沖地震。有事を想定しての対策は、企業規模に関係なく真剣に取り組まなければいけない重要事項であるという堺代表の姿勢があった。

代表取締役　堺 裕之 氏

「もしも被災したら、対策をやっておけばときっと後悔する。十分ではなくとも、前もって準備していたから被害はこれだけで済んだ、と思えることが必要です。こうした事例特集を見て、響いてくれる会社さんが多くなるといいなと私も思います」と話す堺代表。

災害が起きたら会社はどうなる
きっかけは地震による影響

金属加工業のなかでもニッチとされる「ジグ研削加工」で、ミクロン単位の精密加工技術を持つイシイ精機。「イシイ精機といえばジグ研 ジグ研といえばイシイ精機」のフレーズのもと、自動車関連から医療用、食品分野などの超高精度の金型製作などを手がけている。社員は14人と少数精鋭の会社だ。同社ではＢＣＰ（事業継続計画）を自社で確立し、2011年からは新潟工場を稼働。お客様、協力会社、そして社員など、会社に関わる全ての人が幸せであることを重視しての行動だったと堺代表は話す。

「関東での大地震はいつか必ず起きる、その時にどう行動すればいいのか」。それを強く考えさせられたのが2007年の新潟県中越沖地震の発生だった。「新潟の自動車部品工場が被害を受けて部品供給ができず、全国の自動車製造ラインが1週間ほど停止しました。あの時は各自動車会社が応援を出して復旧していましたが、我々のような町工場は、単独では立て直しが効かない。そうなったら社員は路頭に迷いますし、倒産となれば自分や家族の生活も危ぶまれる。何よりお客様に迷惑をかけます。工場の耐震、免震も考えましたが、我々の工作機械はとにかく揺れに弱い。地震が来たら諦めるしかないのかと考えていたところ、生産設備を分けることを思いつきました」と堺代表は振り返る。

工場の候補先を東北方面とし、探し始めて約2年後の2010年、中古で売りに出ていた測定機を購入するために胎内市の工場を訪れた。堅牢な造りで入居企業もいなかったことから、そこを借りることを決意。竣工したのは2011年12月。東日本大震災が発生した年の暮れだった。

地方に新たな工場を持ったことで
想像していなかった副産物が

生産拠点が2か所になり、緊急時でも事業を停止することなく対応できるという強みは、イシイ精機にとって大きなアピールポイントになっている。更に、新潟工場を持ったことで、想像していなかった副産物も生まれてきたという。

1つ目は横浜工場では広さが限界だったが、新潟工場が出来たことで機械を増やすことが可能になり、キャパシティが増えた。2つ目は、関東では難しい若手の人材獲得が、新潟では容易であるということ。3つ目は、新潟近隣の新規顧客が増加。「お客様にとっては品物を送るなら近い方がいい、ということで東北方面の仕事が新潟工場に入るようになりましたし、近隣エリアで新しいお客様も開拓できました。収益化までに苦労もありましたが、ここ数年は新潟工場だけで収支が合うようになりました」。

同社はジグ研削に特化していることもあり、社内における技術の共有・教育がスムーズ。どのような依頼にも複数の技術者が対応できるというのも強みだ。さらに、同業種との連携も進めており、どんな時も仕事を停めない仕組みを構築している。

さらに、2023年度にはNICOの「データ利活用型設備導入支援事業」を活用し、「地震時緊急停止システム」を独自開発。これは地震が起きたときに工作機械や製品への影響を最小限に抑える「減災」の観点から取り組んだものだ。

CNC門型治具研削盤（横浜工場）、ジグ研削盤WAIDA　UJG-35（新潟工場）、三次元座標測定機などの最新鋭設備を保有する。